噴漆廢氣處理設(shè)備壓差高的主要原因及相關(guān)措施？

 

噴漆廢氣處理設(shè)備的效率主要取決于過(guò)濾材料上粉塵層和濾袋的厚度。一般濾料比較致密，粉塵層比較厚。但相應(yīng)的體積減小，即過(guò)濾風(fēng)速降低。如何提高除塵器的過(guò)濾風(fēng)速和穩(wěn)定壓力損失是有待進(jìn)一步解決的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的增加取決于除塵方法和濾料的性能。近年來(lái)，有袋式除塵器，除塵效果***，如噴漆廢氣處理設(shè)備之一。洪水風(fēng)速高達(dá)5m/min，壓縮空氣(含塵氣體只需處理0.13-0.3)和濾袋。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備濾袋壓差高的主要原因及措施:

 

1.如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾袋的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，濾袋的壓差就會(huì)過(guò)高。噴漆室廢氣處理設(shè)備的除塵負(fù)荷和濾料的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)適當(dāng)降低，即增加過(guò)濾面積，降低濾料的過(guò)濾風(fēng)速。

 

2.脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致靜電除塵器除塵效果不佳。比如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔和寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，導(dǎo)致濾袋張力降低，濾袋上的灰塵堆積過(guò)厚。脈沖噴吹系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)應(yīng)復(fù)位。

 

3.含塵氣體過(guò)高，系統(tǒng)沒(méi)有采取任何保溫措施，使得管道和除塵器內(nèi)的粉塵與外界環(huán)境的溫差較***，換熱過(guò)程中析出的水蒸氣出現(xiàn)冷凝，增加了粉塵的濕度和粘度。因此，應(yīng)采取隔熱措施。

 

4.濾袋材質(zhì)與粉塵***性不符，導(dǎo)致部分毛孔堵塞。對(duì)于高濃度、小粒徑、高濕度、高粘度的粉塵，應(yīng)選用涂層濾袋。