噴漆廢氣處理設備的設計步驟
噴漆廢氣處理設備的設計步驟
1.有機廢氣凈化:噴漆的廢氣處理***多是易燃、易爆、有毒有害的化合物,因為凈化后的危險化學品的安全性在處理過程中尤為重要。我們的原則、設計和制造:安全***,其次是標準。從安全出發(fā),什么都沒有意義。噴漆廢氣處理有機廢氣凈化安全項目主要有兩個組成部分。在有機廢氣凈化中,自身設備的安全性和可靠性;二是有機廢氣凈化的安全性和系統(tǒng)可靠性設計。只要有安全問題,就一定有安全隱患。
2.有機廢氣通常易燃易爆,噴漆廢氣用于處理有毒有害氣體。安全系數(shù)設計是***原則。因此,寶查下限應操作在揮發(fā)性有機物濃度***安全指數(shù)的1/4以下。有經驗的設計師會考慮波動的突然集中。噴漆廢氣的處理,如生產工藝配方進料錯誤,線路溫度或壓力參數(shù)異常,應急控制措施。尤其是在化工行業(yè),這個問題尤為重要。因此,在專業(yè)公司有豐富的有機廢氣凈化經驗是非常重要的。
3.有機廢氣凈化裝置的選擇必須***化可靠,為排放標準奠定基礎。由于有機廢氣凈化裝置的組成,噴漆廢氣處理設備的質量直接影響到安全運行和凈化效果。因此,環(huán)保排放標準。
4.所有有機廢氣凈化裝置的功能都不是***的,針對性很強。因此,有機廢氣中含有顆粒、鹵素氣體、重金屬等化合物,干擾有機廢氣凈化裝置,甚至破壞凈化效果。因此,在進入有機廢氣凈化裝置之前,化合物必須被完全凈化。
5.電氣和自動控制指揮中心的有機廢氣處理工程系統(tǒng),噴漆廢氣處理,因此電氣控制的設計原則應簡單可靠。它是一種安全可靠的電氣元件。有******的工作環(huán)境。安全問題管理項目
6.有機廢氣處理系統(tǒng)。有機廢氣處理中往往存在一些顆粒、漆霧、重金屬、鹵素化合物和混合物。因此,在凈化有機廢氣時,應考慮對這些混合物進行嚴格的凈化,以免影響二次凈化效果。處理通常選用預處理器、水幕凈化器、噴漆廢氣處理用噴淋清洗除塵器、帶凈化設備及附件的高效除塵器。
7.在濾筒除塵器葉輪和導葉的傳動線路中,直線往復速度較慢,噴漆廢氣處理控制在0.02米/秒,在噴漆廢氣處理和葉輪高氣體自動快速旋轉的作用下,高速旋轉傳動系統(tǒng)中導葉的射砂面覆蓋了葉輪和導葉的整個行程。
8.過濾網過濾器定期維護和清洗,噴漆廢氣要處理桶內灰塵和鐵銹粉塵,并根據工作量,將砂斗內的砂送回砂槽。濾芯應定期維護,集塵桶內的灰塵和鐵銹應清理干凈,沉砂桶內的沙粒應根據作業(yè)量及時返回儲砂罐。
9.根據廢氣處理設備葉輪的附著程度,調整傳輸線的往復頻率,對廢氣處理導葉和轉輪的外表面進行噴漆,防止腐蝕和結垢,達到徹底清洗的目的。離心泵葉輪及導葉噴砂除垢系統(tǒng)包括噴砂機、輸電線葉輪及導葉、機架、封閉工作臺、砂斗、噴漆廢氣處理噴嘴、除塵及排放系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。噴砂機和除塵設備可以購買成型產品。在這里,我們主要設計和制造傳輸線和手表。