噴漆廢氣處理的選型要求

 

1、噴漆廢氣處理的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 

依據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、易燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體類(lèi)型等)規(guī)劃安全可靠的設(shè)備。常州眾普有著超卓的研制和規(guī)劃團(tuán)隊(duì)，值得您信賴(lài)。

2、廢氣處理規(guī)范效率 

依據(jù)頒布的排放規(guī)范和污染源排放的廢氣濃度，挑選一種的噴漆廢氣處理。如果一臺(tái)設(shè)備不能滿(mǎn)足要求，需求多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理。

3、經(jīng)濟(jì) 

主要考慮的是設(shè)備的制造、設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)本錢(qián)，以及廢氣處理達(dá)到規(guī)范，不會(huì)形成二次污染。

4、占地面積和空間***小 

依據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)條件，合理安排廢氣處理工藝和規(guī)劃設(shè)備類(lèi)型。

噴漆廢氣處理簡(jiǎn)介;

RCO 結(jié)合了RTO 和CTO 設(shè)備的長(zhǎng)處，RCO 由蓄熱體和定制化的催化劑組成。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有機(jī)廢氣進(jìn)入體系，先經(jīng)過(guò)蓄熱體預(yù)熱，廢氣溫度敏捷上升，在反響室經(jīng)催化劑作用，在250-350℃反響溫度下產(chǎn)生氧化反響，有機(jī)廢氣被氧化成CO2 和H2O，并放出很多熱量，之后高溫清潔空氣再經(jīng)過(guò)蓄熱體，進(jìn)行熱量回收后，溫度敏捷下降，***后，低溫潔凈的氣體經(jīng)過(guò)煙囪排放。

BME蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）由切換閥、帶蓄熱體的蓄熱室、帶載體的催化劑以及燃燒室所構(gòu)成。經(jīng)過(guò)下述動(dòng)作對(duì) VOCs 廢氣進(jìn)行處理。 ***周期，經(jīng)過(guò)閥門(mén)進(jìn)入事先蓄熱的***室，蓄熱室將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反響溫度后，在催化劑層上產(chǎn)生氧化反響， 反響后氣體經(jīng)過(guò)***二室，蓄熱體蓄熱，氣體得到冷卻，蓄熱體溫度得到提高，經(jīng)處理后的廢氣排出。 ***二周期，經(jīng)過(guò)閥門(mén)，廢氣進(jìn)入***二室，未處理的低溫氣體進(jìn)入已蓄熱的蓄熱體，然后產(chǎn)生催化反響，將熱量傳遞給*** 室的蓄熱體，然后處理的廢氣排出。