噴漆行業(yè)廢氣處理的工藝分析及方法選擇
噴漆行業(yè)廢氣處理的工藝分析及方法選擇
一、噴漆行業(yè)主要污染物分析
l)漆霧:液體噴漆在氣壓作用下形成的霧化塵粒,具有粘性,容易吸附在接觸的人或物體上,也是潛在的致癌物,對(duì)整個(gè)***氣環(huán)境造成污染。
2)揮發(fā)性有機(jī)廢氣:以三苯基(苯、甲苯、二甲苯)為主的有機(jī)溶劑用于稀釋噴漆,以達(dá)到物體表面光滑美觀的目的,但有機(jī)溶劑揮發(fā)性極強(qiáng),不能長(zhǎng)時(shí)間附著在有噴漆的物體表面,在噴涂和風(fēng)干過(guò)程中會(huì)完全釋放,從而形成有機(jī)廢氣,無(wú)色,刺激性極強(qiáng),隨著空氣的流動(dòng)擴(kuò)散到***氣中,可以呼吸或直接作用于人體。
二、治理目標(biāo):
1)排出的苯濃度低于12mg/m3。
2)排放的甲苯濃度低于40毫克/立方米。
3)排出的二甲苯濃度低于70毫克/立方米。
4)噴漆粉塵排放濃度低于120毫克/立方米。
三、常見(jiàn)的處理方法和流程:
目前,有機(jī)廢氣的處理方法包括隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法和吸附法。
1).噴漆廢氣的處理和隔離方法:它是通過(guò)***殊的過(guò)濾材料,放置在廢氣排放的過(guò)程中,并進(jìn)行機(jī)械隔離,從而達(dá)到處理效果。
1.1***點(diǎn):漆霧處理效率高,無(wú)技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)單。
1.2缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。
2).噴漆廢氣處理燃燒法:有機(jī)廢氣通過(guò)高溫加熱直接燃燒,達(dá)到廢氣凈化的目的。
2.1***點(diǎn):凈化效率高,可達(dá)95%以上。
2.2缺點(diǎn):需要***量的熱能,消耗***量的能量,高溫時(shí)容易產(chǎn)生NOX,造成二次污染。
3)噴漆廢氣處理吸收法:通過(guò)吸收液與廢氣的相互接觸,將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中,從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。
3.1***點(diǎn):投資小,運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)單。
3.2缺點(diǎn):處理效率低且不穩(wěn)定,凈化效率不高,約50%。難以達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求,存在二次污染。
4)噴漆廢氣處理冷凝法:通過(guò)冷凝和冷卻,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的冷凝點(diǎn)時(shí),氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體,與空氣分離,凈化。
4.1***點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率高。
4.2缺點(diǎn):投資***,對(duì)環(huán)境和運(yùn)營(yíng)商要求高,能耗過(guò)***,運(yùn)營(yíng)成本高。
5)等離子體低溫催化氧化法處理噴漆廢氣:等離子體是除固體、液體、氣體之外的***四種物質(zhì)存在狀態(tài),宏觀上呈電中性,導(dǎo)電性高。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞,產(chǎn)生***量強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和強(qiáng)氧化O3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊,被原子鍵激發(fā)斷裂,形成小碎片群或原子;o,oh,HO2,O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)。,***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。
5.1***點(diǎn):適用性廣,適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm >)高毒性、高氣味的有害氣體,彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。并且操作簡(jiǎn)單。
5.2缺點(diǎn):單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)仍然有其缺點(diǎn)。比如有害氣體不能完全徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體,副產(chǎn)物多;并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧;能耗高;去除效率低等。
6)噴漆廢氣處理吸附法:利用多孔活性炭、硅灰、無(wú)煙煤等的***表面剩余能量。,有機(jī)氣體分子被吸附在其表面,從而凈化。
6.1***點(diǎn):處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上),應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)單,投資成本低。
6.2缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***,能耗高,吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行成本高。
四、噴漆行業(yè)廢氣處理方法的選擇;
綜上所述,各種噴漆廢氣處理方法各有利弊,一個(gè)***的處理工藝必須高效、實(shí)用、能耗低、易于操作。兩種方法都不能達(dá)到高效治療的目的。因此,本方案采用組合除塵,這是目前應(yīng)用***廣泛、技術(shù)***成熟的方法。