如何選擇工程機械噴漆廢氣處理設(shè)備？

 

很多企業(yè)在生產(chǎn)中都有噴漆工序，比如家具噴漆、汽車噴漆、零部件噴漆、工程機械噴漆等等。那么如何選擇工程機械噴漆廢氣處理設(shè)備呢？本文中，為您展示如何選擇性價比高的工程機械噴漆廢氣處理設(shè)備。

 

工程機械的噴涂過程包括噴涂、找平、烘干，每個過程都有VOC排放。噴漆室、流平室和干燥室的VOC產(chǎn)生量分別為60%、35%和5%，三個工序的面漆產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。噴漆室或噴涂過程中的主要污染物是VOC和漆霧(顆粒物)，流平和干燥過程中的主要污染物是VOC。漆霧顆粒小(***部分在10μm以下)，粘度高，容易附著在材料表面。在凈化有機廢氣之前，必須去除漆霧，然后必須進一步去除廢氣中的揮發(fā)性有機化合物，如甲苯、二甲苯和非甲烷總烴。

建筑行業(yè)噴漆廢氣處理設(shè)備的選擇:方法包括:過濾法、低溫冷凝法、吸油法、吸水法等。***部分是過濾法和吸水法。噴淋廢氣和除霧后整平干燥廢氣主要含有揮發(fā)性有機物，需要進一步凈化。

 

目前，建筑行業(yè)噴漆廢氣處理設(shè)備的凈化處理廣泛采用的方法有四種:液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法。活性炭吸附法凈化率可達95%以上，如果沒有再生裝置，運行成本太高；液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法的實際應(yīng)用吸收效率低，夾帶油霧，一般難以達到***家排放標(biāo)準(zhǔn)，存在二次污染問題，催化燃燒法凈化率也可達95%，但適用于處理濃度高、風(fēng)量小、廢氣溫度高的有機廢氣，而噴漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，因此催化燃燒法不適合處理。

 

光催化廢氣處理技術(shù)是在工業(yè)廢氣凈化***域***規(guī)模引進和應(yīng)用的。并不斷完善形成一系列工業(yè)光催化有機廢氣凈化裝置。***先在紫外光束的照射下裂解，將廢氣中含有的氨、苯等VOCs的分子鍵斷裂成小的污染物分子或斷裂成分子鏈。同時，UV分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，由于正負電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。此時，游離狀態(tài)的小污染物分子被氧化，與臭氧結(jié)合，形成無害或低危害的化合物，如二氧化碳和水。噴漆廢氣經(jīng)凈化后，成分能滿足環(huán)評要求，再通過15m排放管道排放。