運行前噴漆廢氣處理的調(diào)試
運行前噴漆廢氣處理的調(diào)試
運行前噴漆廢氣處理的調(diào)試
1. 添加足夠的潤滑油清洗設(shè)備、油箱和潤滑部件。
2、手動車削，運動部件應(yīng)簡單靈活。
3.測試運行電氣部分。為了確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可以先取下皮帶或取下聯(lián)軸器，使電機空轉(zhuǎn)，確認后與主機連接。電機皮帶應(yīng)受力均勻、有彈性、合適。
4、檢查尾氣凈化設(shè)備安全裝置，確保正確可靠，制動機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)應(yīng)適當調(diào)整。
5. 各操作手柄轉(zhuǎn)動靈活，定位準確，將手柄置于“停止”位置。
6. 試運轉(zhuǎn)中需要高速運轉(zhuǎn)的零件(如磨床砂輪)應(yīng)無裂紋、碰撞損壞等缺陷。
噴漆廢氣處理
7. 清除設(shè)備部件移動路線上的障礙物。
空載試驗的目的是檢驗設(shè)備的安裝精度是否可靠和可靠?？詹僮鲬?yīng)逐步進行，從部件到部件，從部件到整機，從單機到全部自動線。經(jīng)過幾次“點動”和正確觀察，機器將正式啟動，并逐漸由低速增加到高速。其測試檢查內(nèi)容如下。
(1)各種變速操作，從低速到高速逐級檢查，每次變速運行時間>2分鐘。
(2)軸承溫度。在正常潤滑條件下，軸承溫度不得超過設(shè)計規(guī)范或規(guī)范。
(3)噴漆廢氣處理在運行時傳動噪聲<85dB，精密設(shè)備<70dB，應(yīng)無沖擊聲。
(4)檢查進給系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，檢查機械、液壓、電氣系統(tǒng)的工作情況以及在零件低速運行或進給均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
(5)各種自動裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機構(gòu)和聯(lián)動機構(gòu)的動作協(xié)調(diào)無誤。
6 .各種保險、倒車、限位及自動停車安全保護裝置靈敏可靠。
7整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合表2-1的規(guī)定，運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)出現(xiàn)故障和停機現(xiàn)象，自動循環(huán)休息時間
